周凯歌：PMC生产计划与物料控制 公开课盛大开讲

周凯歌：PMC生产计划与物料控制 公开课盛大开讲
快速响应与低成本第一人
课程名称：PMC生产计划与物料控制
参课对象：企业运营付总、SCM总监、计划、采购、生产、物流、PMC、商务、订单等供应链相关人员。
培训形式：采用案例分析、演练、小组讨论互动式教学
主办机构：中国管理研究院
整合推广：万联网
时间：2011年7月16～17日
地点：深圳
培训咨询电话：0755-26415109 0755-26413258
报名地址：[url=http://info.10000link.com/special/zhoukg20110716/index.aspx ]http://info.10000link.com/special/zhoukg20110716/index.aspx 课收益：
目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题。
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下、交货不及时进而引出的客户满意度和企业运营成本虚高等问题。
本课程是 "快速响应与低成本管理第一人"周凯歌博士多年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。透过学员研讨和习作技能，帮助学员提升工作技能和管理技巧的PMC必修之经典。

课程安排：
一. 生产计划与物料控制(PMC)概述
生产计划与物料控制(PMC)的目标
•PMC 的目标
•供应链管理环境下的PMC宗旨
•PMC管理的“AS-IS”到“TO-BE”的转变
•公司战略下的PMC（物资管理-195）
2.PMC视角的企业竞争能力体现
•成本优势/•价值优势/•速度优势
•PMC管理的焦点
•案例1：PMC对运营资本和持有成本的影响
3.PMC对提升客户服务的作用
•交货频率/•订单周期/•库存可用性
•订单执行状况/•库存记录准确性
•案例2：某公司服务水平衡量
4．四种生产模式生产计划介绍
•讨论:不同类型产品的PMC要求
5．生产计划与物料控制管理体系
•成果分享：韩国重工业PMC成就
二. 构建企业的制造计划系统
1．制造计划控制系统
• 制造计划系统的输入
• 制造计划系统的核心分析
• 制造计划系统的后端
2．制造计划控制系统流程
• 共享：H公司计划系统
• 共享：H公司计划调度流程改进方向
3. 生产计划与销售业务链接流程
•目前制造企业产销协调不良十大问题
•如何搞好产销协调与订单处理
4. 制造业生产计划控制三种模式
•预期滚动计划系统(预排产)
•推进式生产控制系统
•拉动式生产控制系统
5. 共享:某公司制造计划系统分享
三. 需求与预测管理
1．需求管理的概念、目的、特征和五大环节
•PMC 源头梳理
2．供应链需求的分类和诊断
•讨论：某制造商需求诊断
3. 需求计划管理及其八大功能
4. 五大定性预测方法和六大定量预测技巧
5．销售与运营计划（S&OP）和流程
• 销售与运营计划的主要方法
•演练：某公司运行S&OP 并制订主生产计划
四．生产计划的制定与控制
1. 主生产计划的作用、编制和基本流程
2. 主生产计划的全重排和净改变
•计划时间栏管理（冻结、计划、预测）
3. 演练：主生产计划的制定及库存量的计算
4. 不同制造模式下的主生产计划（MPS）的制定
•共享：以速度为基础的主生产计划（MPS）
•讨论：不同制造模式的需求环境
5. 生产控制的作用、基本内容和程序
6. 生产均衡性控制和配套性分析
•引申：使用“漏斗”模型进行生产控制
7．拉动生产方式下的生产运作
•确定生产节拍，实现产能均衡
•均衡化与JIT生产的顺序排程
•混流与排序生产
• 利用在制品定额控制生产进度
• 视频:拉动生产
8. 最优生产计划的使用
• 瓶颈资源与非瓶颈资源的甄别
• 最优生产技术的九大原则
• 实施最优生产技术的要求和条件
9. 项目计划管理方法
五．物料库存管理与控制
1. 库存的产生原因及危害
2. 库存周转与资金周转的关系
3. 流行的先进库存管理方法介绍
•ABC/关键因素分析法（CVA）
4. 库存计划（MC）和库存管理技术
•原材料库存降低真经
•半成品库存降低真经
•成品库存降低真经
•渠道库存降低真经
•呆滞物料降低/预防真经
•长周期（进口）物料管理方法
5. 如何加快库存周转?
6．物料短缺八大原因和七大预防对策；
7. 库存管理政策及合理库存标准水平制定
•库存政策的制定原则
•库存标准水平制定(安全库存\最低与最高库存\再订货点\订货批量等)
8. 库存控制与供应链管理的关系
9. 库存管控与人的关系
六. 课程总结与现场答疑
1．PMC学员问题分析解决
2．归纳拔高、活学活用
讲师介绍：
周凯歌 博士 快速响应与低成本管理第一人，运营与供应链管理产学研培训咨询结合。
•中国物流学会会员 常务理事 特约研究员
•国际物流与运输学会(CILT) 高级注册会员 特聘讲师
•美国供应链管理协会（CSCMP） 特聘讲师
•中国管理研究院 助理院长
•WTO世界贸发组织(ITC) 高级注册采购师 认证讲师
•上海交大/哈尔滨工业大学等院校 特聘教授 研究员
先后任中兴通讯物流总监，中海油项目管理，上市公司供应链管理总监，常务副总经理等职务；目前同时担任国际物流学会高级注册会员和高级培训师、中国管理研究院助理院长和物流研究所首席专家，致力于把先进理念与实践经验的推广实施。
不断结合物流与供应链管理的先进理论进行物流实践，在物流与供应链管理实践领域创造了突出的成就的同时首次提出通过物流与供应链管理提升制造优势的实施策略----"快速响应与低成本管理"。该理论在国家自然科学基金会"第十届全国青年管理学术会议"汇报后得到与会专家的一致认可。仅所在企业半年时间就实现订单交期大幅度缩短（国际订单交货周期缩短34%，国内订单缩短50%）、库存占用资金压缩至60%（3.5亿元减少到2.4亿元）、产品总体交付成本大幅度下降的成绩。在担任副总经理期间通过有效的供应链管理取得了在不增加设备和人力的前提下70天时间内有效产出提升16倍的骄人成绩，得到客户嘉奖。
自2009年起应邀兼职担任某大学工业工程系学科带头人和特聘教授,负责课程体系优化与师资队伍建设工作，提出了培养运营与供应链管理人才"一精二专三厚"的学习就业10年规划模式，提高了学生的学习积极性和针对性，提高了学生就业竞争能力并降低了企业招聘后二次培训所造成的资源与时间浪费。在此基础上，申报并承担了教育部教指委批准设立课题"高校物流教育培养方案"，以期更大范围的推广应用物流管理高等教育培养优化方案及得到更多同行的探讨与指导。
先后作为上海交大\哈尔滨工业大学\华南农业大学等高校特聘教授/研究员、中国物流与采购联合会物流职业资格认证、美国供应链管理协会（CSCMP）、联合国高级采购师（ITC）、英国皇家物流学会（ILT）的培训讲师在全国各地培训学生3000余人次；并且先后作为企业内训讲师深入到富士康、西门子、艾默生、广东电信、广西移动、中兴通讯、南京热电、中山欧普照明、三元乳业等数百家世界500强企业和国内著名企业进行针对性培训；作为物流与供应链管理资深咨询顾问，先后服务于包括美的集团、扬州海沃等数十个物流与供应链优化项目。
培训咨询电话：[color=red]0755-26415109 0755-26413258报名地址：[url=http://info.10000link.com/special/zhoukg20110716/index.aspx ]http://info.10000link.com/special/zhoukg20110716/index.aspx [/url]